Porcellana Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Notizie aziendali

Area di stampa- Ceres EISIVentosa in gomma - applicato inoffsetmacchina da stampa (HeidelbergRolandMitsubishiKBA)     USO Durante il processo di alimentazione della carta della macchina da stampa, l'ugello di aspirazione utilizza la pressione negativa per adsorbire il foglio superiore di carta nella pila, separandolo dalla pila. Ciò garantisce che venga alimentato un solo foglio di carta alla volta, evitando inceppamenti o malfunzionamenti di stampa causati dall'alimentazione di due o più fogli.     Prodotto di supporto Barra pinza Foglio per rullo inchiostratore   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cn H01, Parco commerciale internazionale Guangping di Pingzhou, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 MAIL:yinya102@enyyink.com

Area di stampa- Ceres EISIRullo gommato offset - applicato inoffset macchina da stampa (HeidelbergRolandMitsubishiKBA)     USO Stoccaggio e trasferimento diinchiostro: Il rullo inchiostratore preleva l'inchiostro dalla vaschetta dell'inchiostro e lo trasferisce gradualmente alla lastra di stampa attraverso il rotolamento tra i rulli. Distribuzione e miscelazione uniforme dell'inchiostro: Attraverso la pressione reciproca di più rulli inchiostratori, l'inchiostro viene diluito e miscelato uniformemente per formare un film di inchiostro uniforme, evitando differenze di colore o striature nella stampa. Regolazione del volume dell'inchiostro: Utilizzare la chiave della vaschetta dell'inchiostro (vite di regolazione dell'inchiostro) per controllare il volume di uscita dell'inchiostro, adattandosi alle esigenze di inchiostro di diverse aree grafiche e testuali. Ammortizzazione della pressione: Assorbe le vibrazioni meccaniche durante il processo di stampa e mantiene la stabilità del trasferimento dell'inchiostro. Tecnologia innovativa Materiale in gomma composita super resistente all'usura: Realizzato con una formula speciale di poliuretano e materiale misto nitrile, prolunga la durata del rullo inchiostratore del 40%, mantenendo un'eccellente affinità con l'inchiostro e riducendo la frequenza di pulizia. Struttura intelligente di controllo della temperatura: Il design dello strato di conduzione del calore integrato riduce efficacemente l'accumulo di calore da attrito durante la stampa ad alta velocità ed evita problemi di differenza di colore causati da fluttuazioni della viscosità dell'inchiostro. Processo di trattamento superficiale su scala nanometrica: Ottimizzando la struttura dei micropori sulla superficie del rullo inchiostratore attraverso la tecnologia di incisione laser, l'uniformità del trasferimento dell'inchiostro viene migliorata e i fenomeni di "brillio" e "barra di inchiostro" vengono eliminati.               Prodotto di supporto Barra pinza Ventosa in gomma Lamina per anatra inchiostro   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cn H01, Parco commerciale internazionale Guangping di Pingzhou, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 MAIL:yinya102@enyyink.com

Area di stampa- Ceres EISILavare la lama - applicato indi compensazionemacchine da stampa     Utilizzare Rimuovere l'inchiostro in eccesso per assicurarsi che la quantità di inchiostro trasferita sulla piastra di stampa sia uniforme e appropriata.   Materiale Di alta qualitàgomma e acciaio. Caratteristica gamma completa di diverse marche e modelli di macchine offset Accetta la personalizzazione Non è facile arrugginire.   Prodotto di supporto Rulli di gomma Spugna   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com

Area di stampa- Ceres EISIPanno per lavaggio automatico della coperta -applicato inoffsetmacchina da stampa     USO Viene installato nel sistema di pulizia automatica della macchina da stampa e controllato da un programma (come l'avvio a tempo o su richiesta). Il panno o il nastro per la pulizia entra in contatto con la coperta di gomma rotante sotto pressione e viene spruzzato con un solvente per sciogliere e rimuovere le macchie.   MATERIALE Tessuto non tessuto CARATTERISTICA   Nessun danno al nastro, nessuna perdita di pelucchi Forte capacità di pulizia Gamma completa di diversi marchi e modelli Asciutto e bagnato   OFFICINA     Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cn H01, Parco commerciale internazionale di Guangping, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 MAIL:yinya102@enyyink.com

Area di stampa- Ceres EISISpugna - Sì.spugnaper la puliziapiastra/coperte di gomma/rotolo   Utilizzare   Caratteristica   Pelle di legno e di cotone resistenti alla corrosione Nessun residuo Buon assorbimento dell'acqua Lunga durata di vita   Processo di ricerca e sviluppo   Per soddisfare le richieste di alta intensità della macchina da stampa, il nostro team ha trascorso 18 mesi ad adattare il processo: Rapporto: polpa di legno tedesca (che fornisce durezza) + polpa di cotone a strisce lunghe (che aumenta la durezza); Struttura: nessun frantumamento ai bordi e elevata densità dei pori Nella 1073a prova del 2025, la durata della spugna ha finalmente superato quella della spugna PU tradizionale e il tasso di biodegradazione ha raggiunto il 92% (norma UE).   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com

Area di stampa- EISIFogli per tubi di inchiostro -Fogli per condotti di inchiostrosi assicurerà che l'inchiostro non corrode il condotto di inchiostro   Utilizzare Video di installazione     Disassembly Video       Caratteristica     INSTRUZIONI DI ACQUisto   Rivendere o usare da soli? Dimensione? Quantità? Spedizioni? Pagamento? Informazioni sulle società Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com    

Area di stampa- EISIMacchina per la numerazione -Numerazioneè un dispositivo utilizzato per stampare numeri consecutivi su documenti o ricevute ed è ampiamente utilizzato in uffici e ambienti commerciali   Utilizzare Prima di utilizzaremacchina per la numerazione, è necessario verificare se la macchina per la numerazione presenta parti sciolte.applicare un lubrificante appropriato agli alberi rotanti delNumerazionee altre parti chiave che devono muoversi. Quando si utilizza, preparare l' inchiostro che corrisponde almacchina per la numerazioneQuando aggiungi l'inchiostro, usa una quantità appropriata. altrimenti, se c'è troppo o troppo poco, la scrittura diventerà poco chiara. Durante la composizione, il pannello di controllo del dispositivo automaticomacchina per la numerazionePoi premere l'interruttore per bloccare la maniglia, e poi spingere il palo del quadrante in avanti al numero. Quando si compone un numero, è necessario comporre solo una parte delle cifre. Per le cifre rimanenti che non devono essere composte, impostare il numero a zero.Fai la sua ruota di numeri non sulla stessa linea orizzontale degli altri numeriQuando si regola i numeri, non si deve usare una forza eccessiva, altrimenti è facile danneggiare le barre di codice metalliche della macchina numeratrice. Spostare la chiave di connessione nella posizione appropriata come richiesto. Quando la chiave di selezione viene spostata a zero, indica che i numeri consecutivi non salteranno. Quando il trattino è sintonizzato a due,indica che il trattino salterà solo dopo essere stato digitato due volte. Quando il numero di serie è impostato su un'ora, indica che il numero salterà ogni volta che viene composto.deve essere sollevato prima e poi spostato nella posizione corrispondente e abbassato. Quando si contrassegnano i numeri, si deve posizionare un tampone morbido sotto la macchina di marcatura automatica, che può aumentare la sua durata di vita.la sporcizia all' interno della macchina deve essere pulitaSe non viene pulito frequentemente, la macchina di codifica non può ottenere una buona precisione e continuità durante la codifica. Caratteristica   Con elevate prestazioni Superiore, lunga durata e consegna rapida Prezzo competitivo Sono offerti OEM e ODM Produttore professionale Scambiare solo l' originale Utilizzo di acciaio di alta qualità come materia primaMoversi liberamente, basso tasso di errore   INSTRUZIONI DI ACQUisto   Quante cifre? Orizzontale o verticale? In avanti o indietro? Affondabile o no? Qual e' il modello della macchina? In caso di necessità di personalizzazione, fornire disegni   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, via Guicheng, distretto di Nanhai, città di Foshan Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com    

   Of course. Printing on iron (or more accurately, printing on tinplate which is steel sheet coated with tin) requires a very specific type of ink due to the unique challenges of the surface and the end-use of the products (like food cans, aerosol cans, and promotional tins). The most suitable and dominant ink technology for printing on iron/tinplate is UV-Curable Offset Lithography Ink. Here’s a detailed breakdown of why it's suitable and the other options available. 1. UV-Curable Offset Lithography Inks (The Industry Standard) This is the primary method for high-quality, durable printing on metal packaging. Why it's suitable: Excellent Adhesion: Formulated with special resins that adhere perfectly to the non-porous, smooth tinplate surface, often after a base coat (primer) has been applied. Instant Cure: Cures immediately under UV lamps, allowing for immediate handling, stacking, and processing into forming machines without smudging. This is critical for high-speed production lines. Superior Durability: The cured ink film is incredibly hard, resistant to scratching, abrasion, and chemicals. This is essential for cans that will be washed, filled, pasteurized, shipped, and stacked. High Gloss & Color Density: Produces brilliant, vibrant, and high-gloss finishes that are crucial for attractive packaging, especially in the food and beverage industry. Food Safety: Once fully cured, UV inks are inert and can be formulated to comply with stringent food contact regulations (e.g., FDA, EU 10/2011). 2. Solvent-Based Offset Lithography Inks This is a traditional method, though its use is declining due to environmental regulations. Why it's used: Proven Technology: Well-understood chemistry that provides good adhesion and durability on metal. High Quality: Capable of producing excellent print results. Drawbacks: VOC Emissions: Requires long drying tunnels that use significant energy to evaporate the solvents, releasing Volatile Organic Compounds (VOCs) that require incineration or abatement systems. Slower Production: Drying time is slower than UV curing, which can limit production speed. 3. Water-Based Inks (Less Common for Direct Decoration) Usage: Not typically used for the main decorative printing on tinplate due to the challenges of adhesion and drying on a non-porous surface. However, they are sometimes used for: Base Coats / Primers: Applied as a first layer to improve the adhesion of subsequent ink layers. Varnishes: As a protective overcoat. Drawbacks: Require very powerful dryers to evaporate the water from the non-absorbent metal surface, making the process energy-intensive. 4. Two-Package (2K) Catalyzed Inks These are epoxy or polyurethane-based inks that cure through a chemical reaction between the main ink component and a separate hardener (catalyst). Why it's suitable: Extreme Durability: Once cured, they create an incredibly tough, chemical-resistant film that can withstand harsh environments (e.g., industrial containers, some aerosol cans). Drawbacks: Pot Life: Once the catalyst is mixed in, the ink has a limited "pot life" (a few hours to a day) before it hardens in the press's ink system. Curing Time: Often require baking in an oven (stoving) to fully cure and develop their properties, which adds a production step.

     Flexographic ink is a specialized type of printing ink designed for the flexography process. Its defining characteristic is its very low viscosity (it is thin and fluid), which allows it to be applied to a wide range of substrates using a fast-drying, rotary printing method. Unlike the paste-like inks of offset lithography, flexo inks are liquid and capable of drying rapidly, making them ideal for high-speed, high-volume printing.        1. Types of Flexo Inks      Flexo inks are categorized primarily by their chemical composition and drying mechanism. The choice of ink depends on the substrate, the application, and environmental regulations.      Solvent-Based: Dries through evaporation. Solvents (e.g., alcohols, acetates) carry the resins and pigments. Once printed, heat forces the solvents to evaporate, leaving the pigment bonded to the substrate.      Water-Based: Dries through evaporation and absorption. Water is the main carrier. Heat drives off the water, and the ink is absorbed into porous substrates.      UV-Curable: Dries through polymerization. Ink remains liquid until exposed to ultraviolet (UV) light. The UV energy triggers a chemical reaction that instantly hardens (cures) the ink.      EB-Curable (Electron Beam): Similar to UV but uses a focused beam of high-energy electrons to cure the ink instead of UV light.      UV-LED: A newer subtype of UV curing that uses Light Emitting Diodes (LEDs) to produce a specific wavelength of UV light (typically 395nm or 365nm).        A critical sub-category is UV Flexo Inks, which are formulated with flexible resins and monomers to remain adherent and not crack when bent or folded after curing, making them perfect for flexible packaging.        2. History and Evolution       The history of flexo ink is intertwined with the evolution of the flexography process itself.                 3. Usage and Applications      Flexo ink's versatility makes it the workhorse of the packaging industry. Its usage is defined by the substrate it prints on:          In summary, flexo ink has evolved from a smelly, low-quality dye into a sophisticated, high-performance family of chemistries that enable one of the world's most versatile and dominant printing processes, central to the global packaging industry. Early 20th Century (Origins): The process began as "aniline printing" because it used simple, dye-based inks derived from aniline oil. These inks were smelly and had poor lightfastness (faded quickly). The printing was used for simple, low-quality jobs like paper bags and food wrappers. Mid-20th Century (Rise of Plastics & New Inks): The post-WWII boom in synthetic plastics created a need for inks that could adhere to non-porous surfaces like polyethylene and cellophane. This led to the development of solvent-based inks, which could etch into these films and provide durable prints. The process was renamed "flexography" in 1952 to distance itself from the negative connotations of "aniline" printing. 1970s-1980s (Environmental Awakening): Growing environmental awareness and regulations like the Clean Air Act (USA) targeted VOC emissions. This spurred the development and adoption of water-based inks, particularly for porous substrates like paper and corrugated board. 1990s-Present (The Quality & Technology Revolution: The advent of UV-Curable and later UV-LED inks was a game-changer. These inks allowed flexography to compete with gravure and offset lithography in terms of print quality, durability, and color gamut, while maintaining its speed advantage. This era also saw the rise of digital flexo plates (computer-to-plate), which dramatically improved print resolution and consistency. Today, flexo is a high-precision process capable of printing hi-fidelity graphics.      Corrugated Cardboard: The single largest application. Almost all brown shipping boxes and printed retail display boxes are printed with water-based flexo inks using a direct print process. It's efficient and cost-effective for large, bold graphics. Flexible Packaging: This is a high-growth area. Flexo prints on rolls of plastic film, foil, and paper that are later converted into bags, pouches, and wrappers. Solvent-based, water-based, and UV-LED inks are all used here, depending on the film type and end-use requirements (e.g., food safety, durability). Labels: Especially pressure-sensitive labels (e.g., on bottles, jars, products). Flexo dominates this market due to its ability to print on a vast array of label stocks (paper, film) with high quality and durability. UV-Curable inks are extremely common here for their glossy finish and resistance to moisture and abrasion. Folding Cartons: Used for cereal boxes, pharmaceutical boxes, and cosmetic packaging. Flexo competes directly with offset lithography in this space, often winning with its ability to print on a wider range of board stocks and its superior efficiency for long runs. Other Uses: Newspapers (declining), paper bags and sacks, disposable cups and plates, wallcoverings, and even some electronic circuits.

Nuovo viaggio di Bangkok: una registrazione completa della cerimonia di inaugurazione della fabbrica di Yinyu Technology in ThailandiaArea di stampa, Guangzhou Yinyu Technology Co., LTD., 23 marzo 2025, 20:26, GuangdongLa mattina del 23 marzo 2025, mentre il primo raggio di luce solare attraversava la nebbia del fiume Chao Phraya, le bandiere nazionali della Cina e della Thailandia fluttavano nella brezza mattutina,E la cerimonia di inaugurazione della fabbrica di Yinyu Technology in Thailandia è stata inaugurata in modo grandioso a North Willow.Bangkok. Alle 6: 00.18I dipendenti della compagnia e gli ospiti hanno reso omaggio agli dei del cielo e della terra insieme.Alle 6: 00.30, un momento favorevole, l'escavatore ha iniziato a rompere terraAlle 6: 00.45, i due draghi, eseguiti da venti studenti di arti marziali tailandesi, continuavano a muoversi in giro per la sala.vestiti di scaglie d'oro,, sputò fuori il verde auspicioso, che simboleggiava buona fortuna e felicità, l'atmosfera sul posto raggiunse il suo culmine.Dieci oche selvatiche migratrici volavano in forma di V attraverso il cielo azzurro, suscitando onde di stupore da parte degli ospiti presenti e il suono delle persiane che sale e cade una dopo l'altra.Infine, tutti hanno scattato una foto di gruppo tra risate e gioia, portando la cerimonia di inaugurazione a una fine perfetta. Fin dalla sua fondazione, Yinyu Technology ha sempre aderito al concetto di "professionalità, integrità, cooperazione e reciproca vittoria".ha guadagnato la fiducia e il supporto di clienti provenienti da oltre 100 paesi in tutto il mondo, ha vinto il riconoscimento di oltre 10.000 clienti nazionali ed esteri e ha raggiunto una cooperazione a lungo termine con molte imprese nazionali ed estere ben note.La Thailandia gode di una posizione geografica eccellente e funge da centro d'oro che collega vari paesi dell'Asia.L'apertura della fabbrica di Yinyu Technology in Thailandia segna un passo cruciale nello sviluppo di Yinyu Technology, indicando che esploreremo un mercato internazionale più ampio!