qualità Parti di ricambio per macchine da stampa & cilindri di macchine da stampa fabbricante

     "Inchiostro flexografico" si riferisce all'inchiostro utilizzato nel processo di stampa flessografica, che è definito dal suo metodo di applicazione (utilizzando lastre flessibili in fotopolimero e rulli anilox), non da un singolo tipo di chimica.        L'inchiostro a base d'acqua è un tipo importante e molto comune di inchiostro flexografico, ma è uno dei tanti. Le categorie principali sono:     Quindi, l'inchiostro flexografico è a base d'acqua? Se stai guardando un scatola di cartone, è quasi certamente stata stampata con inchiostro flexografico a base d'acqua. Se stai guardando un' etichetta di una bottiglia di soda in plastica o un sacchetto di plastica trasparente, è probabile che sia stata stampata con inchiostro a base di solvente o inchiostro UV-flexografico.   L'inchiostro a base d'acqua è una categoria estremamente importante nella stampa flexografica, ma non è l'unico tipo. La scelta dipende interamente dal materiale su cui si stampa e dalle proprietà richieste del prodotto finale. Inchiostri flexografici a base d'acqua Inchiostri flexografici a base di solvente Inchiostri flexografici a polimerizzazione UV Inchiostri a polimerizzazione EB (fascio di elettroni)

   Inchiostri flessografici a base solvente    Questa categoria utilizza un'ampia gamma di solventi organici, scelti in base al substrato e alla velocità di essiccazione desiderata.    Solventi comuni:       Come funziona: Questi solventi dissolvono le resine che legano il pigmento. Il calore nell'essiccatore evapora i solventi e le resine formano un film tenace e aderente sul substrato (spesso plastica non porosa).   Non è possibile identificare un singolo "solvente per inchiostro flessografico". Il solvente corretto è determinato da:     Fare sempre riferimento alla scheda tecnica (TDS) del produttore di inchiostro per le raccomandazioni specifiche sui solventi e le linee guida di sicurezza per un particolare inchiostro.   Alcoli: Etanolo, Isopropanolo (IPA), n-Propanolo. Questi evaporano rapidamente e sono comuni per film di poliolefine come PP e PE. Esteri: Acetato di etile, Acetato di n-propile, Acetato di isobutile. Questi offrono una velocità di evaporazione media e sono molto comuni. Chetoni: Metil etilchetone (MEK) (veloce), Metil isobutilchetone (MIBK). Questi sono solventi potenti che forniscono una forte adesione a film difficili. Eteri glicolici: Utilizzati come solventi a evaporazione più lenta per mantenere l'inchiostro aperto sulla lastra di stampa e prevenire l'essiccazione. Il substrato: Il cartone poroso utilizza acqua. I film plastici non porosi spesso richiedono inchiostri a base solvente o UV. Apparecchiature di essiccazione: Una macchina da stampa necessita dell'essiccatore corretto (aria/calore per acqua/solvente, lampade UV per UV) per rimuovere il solvente specifico. Normative ambientali: Gli inchiostri a base solvente emettono VOC e spesso richiedono sistemi di abbattimento. Gli inchiostri a base acqua e UV sono scelti per il loro minore impatto ambientale.

  Mentre la ricetta esatta è un segreto di proprietà di ogni produttore di inchiostri, tutti gli inchiostri flexo sono costruiti da un insieme di tipi di ingredienti.I componenti specifici variano significativamente tra i principali sistemi di inchiostro:a base d'acqua, a base di solvente e curable da UV.    Gli ingredienti fondamentali degli inchiostri flessigrafici   1. pigmenti Funzione:Sono particelle solide e finemente macinate che conferiscono all'inchiostro l'aspetto visivo e l'opacità. Esempi:   2. Resine (o leganti) Pigmenti organici:Ftalacianina (azzurro, verde), diarilide (giallo, arancione), rodamina (rosso) - utilizzata per la maggior parte dei colori di processo. Pigmenti inorganici:Diossido di titanio (bianco), nero di carbonio (nero), ossidi di ferro (gialli, rossi). Pigmenti speciali:Metallici, fluorescenti, perlecenti. Funzione:Dopo che il vettore (acqua/solvente) si evapora o l'inchiostro si cura, la resina lega le particelle di pigmento e forma un film continuo che aderisce al substrato.La scelta della resina determina le proprietà chiave come il lucido, resistenza all'abrasione e flessibilità. Esempi (per tipo di inchiostro):       a base d'acqua:Shellac, resine maleiche, resine acriliche, dispersioni di poliuretano. a base di solventi:Nitrocellulosa, poliammidi, acrilici, poliuretani. Curable UV:Acrilati epossidici, acrilati di poliestere, acrilati di uretano (questi sono gli "oligomeri"). 3. trasportatori (veicoli o solventi)   Funzione:Il componente liquido che rende l'inchiostro abbastanza fluido per la stampa. Trasporta i pigmenti e le resine dalla pentola di inchiostro sul substrato. Esempi (questo è il fattore chiave di differenziazione):     a base d'acqua: Acqua deionizzataè il vettore primario, spesso con una piccola percentuale di un co-solvente comeetanolooisopropanoloper controllare l'essiccazione e la viscosità. a base di solventi: Solventi organicicome l'etanolo, l'isopropanolo, l'n-propanolo, l'acetato etilico. Curable UV: Non c'e' nessun vettore.Il componente liquido è costituito da monomeri reattivi che entrano a far parte della pellicola finale curata, il che significa che non si verifica evaporazione (0% di COV). 4. additivi Questi vengono usati in piccole quantità per affinare le prestazioni e la stabilità dell'inchiostro.   Riassunto e lezioni chiave: Composti di cera:Aggiunto per migliorare la resistenza allo sfregamento. Defoamers/antifoamers:Cruciale per gli inchiostri a base d'acqua per prevenire la schiuma nella pentola e nelle pompe. Prodotti tensioattivi:Per controllare la tensione superficiale, migliorando la capacità dell'inchiostro di bagnarsi e aderire al substrato. Prodotti plastificanti:Per aumentare la flessibilità della pellicola di inchiostro essiccata, impedendo che si crepi su materiali flessibili come pellicola o sacchetti. Biocidi:Utilizzato in inchiostri a base d'acqua per prevenire la crescita di batteri o funghi nel sistema di inchiostro. Fotoiniziatori:Un additivo criticosolo per inchiostri UVQueste sostanze chimiche assorbono l'energia della luce UV e avviano la reazione di polimerizzazione che solidifica l'inchiostro. Gli ingredienti dell'inchiostro flexografico lavorano insieme per creare un liquido stabile che può essere misurato, trasferito e poi solidificato su un substrato. Il substrato:La carta assorbe gli inchiostri a base d'acqua, mentre le materie plastiche non porose come il PET richiedono spesso inchiostri a base di solvente o UV per l'adesione. L'uso finale:Un pacchetto di alimenti richiede ingredienti conformi alla FDA, un'etichetta che verrà graffiata richiede resine durevoli e additivi di cera. Consultare sempre le istruzioni del produttoreScheda di dati di sicurezza (SDS)- eFogli di dati tecnici (TDS)per gli ingredienti esatti, i rischi e le caratteristiche di prestazione di un inchiostro specifico. Regolamenti ambientali e di sicurezza:La tendenza verso un contenuto più basso di COV favorisce inchiostri a base d'acqua e UV rispetto alle formule tradizionali a base di solventi.     Consultare sempre le istruzioni del produttoreScheda di dati di sicurezza (SDS)- eFogli di dati tecnici (TDS)per gli ingredienti esatti, i rischi e le caratteristiche di prestazione di un inchiostro specifico.